是一种节能型干试碾磨表层处理设备,设备的作业区由配有碾磨打磨抛光物质的不锈钢板耐磨材料桶构成。在电磁调速电机推动的旋转组织上装有齿轮传动组织,大行星传动齿轮轮盘上悬架着四个筒夹;筒夹用以夹紧产品工件(如数控刀片.珠宝首饰.饰品.手表表壳表带.医疗机械等产品工件)。轮盘根据筒夹推动产品工件开展自转和匀速转动,每一个筒夹都能够独立开展转动;筒夹中间有一定空隙,避免了碾磨时产品工件的互相撞击。碾磨工作时,转动的筒夹带上产品工件迟缓往下复制到耐磨材料桶中,直穿产品工件必须生产加工的一部分彻底渗入耐磨材料桶内。传回组织在快速的转动全过程中,产品工件与耐磨材料造成混乱.无间断地磨擦,进而完成产品工件钝化处理.碾磨.打磨抛光的实际效果。
实际效果表明:
根据磨砂颗粒流打磨抛光后的内腔光滑度,可以在原来基本上,提高3-5个级别,如初始表面粗糙度是0.8,可以抛向0.2或下列;初始表面粗糙度是0.2,可以抛向0.05或下列。内螺纹初始光滑度越高,应用流体打磨抛光后的光滑度就更非常容易提高!乃至可以做到超高精密水平!
抛光机高效率表明:
一般金属材料产品工件,每一次打磨抛光時间在3-5分鐘,依据产品规格,每一次打磨抛光的总数不一样,越小的产品工件,每一次可以打磨抛光的数目越多。
如果是硬质合金刀具产品工件,打磨抛光時间更长一点,一般在10-40分鐘不一。
抛光机优点表明:
1.高精度.精密度可控性,不伤产品工件;
2.物理学打磨抛光,沒有腐蚀;
3.可解决各种各样细微孔.异形孔.交叉式孔;
4.高效率,实际效果匀称且完全。